Зірочка 2023-060-007.03. Зірочка 2023-060-007.03. Запчастини до прес-підбірників SIPMA

Техніка та запчастини - Техніка для вирощування зернових, зернобових, олійних, технічних культур - Техніка для пресування сіна (соломи) - Запчастини до прес-підбірників SIPMA - Зірочка 2023-060-007.03

Зірочка 2023-060-007.03

Інструкція з експлуатації  + фото основних вузлів і деталей преса SIPMA Z-224

Дотримання правильних принципів роботи, проведення необхідного регулярного технічного обслуговування та ремонту забезпечує довгострокову та надійну роботу тюкових прес-підбірників. Описані нижче поради з обслуговування пресів чималою мірою дають змогу поліпшити підготовку для безпечної та надійної експлуатації.

Тюкові прес-підбірники SIPMA PK 4000 KOSTKA (Z-224/1) и SIPMA PK 4010 KOSTKA  (Z-224/2) забезпечені кутовими редукторами, що дають можливість за 540-б/хв ВОМ трактора отримувати 100 ударів поршня преса за хвилину. Обов'язковою умовою під час ремонту редуктора преса є одночасна заміна атакувального вала 2024-040-150.00 и дискової зубчастої шестерні 2025-040-101.00.

1. Спеціальний карданно-телескопічний вал із крутним моментом 540 об./хв. (ФОТО-2)

Передає крутний момент зі швидкістю 540 об./хв. від ВОМа трактора на валик односторонньої муфти, що міститься на маховику преса. Усі елементи карданного вала та валика з односторонньою фрикційною муфтою захищені пластиковими кожухами. Під час їхнього пошкодження необхідно замінити кожуха. Маховик преса захищений сталевим кожухом. Під час експлуатації необхідно стежити за періодичним мастилом валика з муфтою і виделок карданного вала згідно з інструкцією обслуговування. Необхідно також пам'ятати про те, що за великих кутів розвороту преса необхідно вимкнути привод ВОМа трактора, щоб захистити карданний вал від пошкоджень і збільшити термін його експлуатації.

2. Одностороння фрикційна муфта. (ФОТО-3)

Муфта встановлена на маховику преса за допомогою 6 болтів  M12x65-8.8. Крутний момент 900 об./хв. Фрикційна муфта захищає карданний вал від пошкоджень. У процесі експлуатації необхідно контролювати стан дискових фрикційних накладок  муфты (5223-110-201.00). У разі їх стирання або  пошкоджень не передаватиметься крутний момент від карданного вала — вони підлягають заміні. Після тривалої перерви в роботі преса  необхідно послабити 6  гайок/болтів, що притискають  диски з фрикційними накладками, і включно з приводом трактора на кілька секунд прокрутити диски.  Потім необхідно закрутити гайки у вихідне положення.  Отже, усувається злипання  фрикційних накладок дисків під час тривалого простою преса без роботи.  Періодично так само необхідно перевіряти  люфт вихідного вала муфти.  У разі появи люфту необхідно замінити втулку вала (1322-169-147.00).
 

3. Муфта зчеплення маховика. (ФОТО-4)

Муфта встановлена на валу преса, що атакує, відразу за маховиком. Ця муфта захищає приводний механізм преса від перевантаження внаслідок засмічення знімним матеріалом або блокування механізмів преса з у разі потрапляння сторонніх предметів. Муфта встановлена на крутний момент 2600-2900 об./хв і відхилення від цих параметрів може стати причиною її прослизання, що впливає на продуктивність роботи та додаткове навантаження на механізми преса. Встановлення правильного крутного моменту досягається за допомогою затягування гайки M36x1,5 (ФОТО-5) на конвеку атакувального валу головного редуктора преса. Важливою інформацією є те, що необхідний крутний момент 2600-2900 об./хв досягається тоді, коли дискові пружини — 6 шт. (088-002093-2.120) (ФОТО-4) за допомогою дотискної гайки M36x1,5 затягнуті до максимально плоского положення. Цю операцію необхідно виконувати міцним ключем із трубчастою насадкою, завдовжки к. 1 метра.

Після тривалої перерви в роботі преса, щоб забезпечити правильне функціонування муфти (фрикційна накладка 2023-040-110.01 може приклеїтися до дотискному диску 2023-040-520.04) необхідно за допомогою важеля в декількох місцях по колу дотискного диска від'єднати його від маховика. У разі пошкодження фрикційної накладки необхідно її замінити на нову. За цієї операції необхідно пам'ятати про те, що перед остаточним встановленням фрикційної накладки для встановлення нормального зчеплення необхідно кілька разів провернути маховик зі встановленим крутним моментом уп'ятеро нижче, ніж робочий — для притирання фрикційної накладки. Потім встановити необхідний робочий крутний момент 2600-2900 об./хв. Після декількох років експлуатації преса може з'явитися ефект прослизання маховика. Якщо він не зникає під час дотискання гайки M36x1,5 — необхідно перевірити стан підкладок притискного диска 2023-040-134.00 и 2023-040-142.03. У разі їх зносу — замінити на нові та встановити крутний момент маховика 2600-2900 об./хв. Надмірне та часте проковзування зчеплення маховика може призвести до його швидкого зносу. Тому в процесі експлуатації преса необхідно постійно звертати увагу на цю проблему.
 

4. Головний редуктор прес-підбірника.

Необхідно регулярно перевіряти рівень оливи в редукторі. У разі потреби долити оливу до рівня контрольного болта (ФОТО-6). У редуктор заливається олія HIPOL 15F (85W/90) .Дуже важливо періодично очищати вентиляційні повітряні отвори редуктора. Забруднення цих отворів може призвести до підвищення тиску всередині редуктора, що так само призводить до пошкодження ущільнювальних кілець і витоку оливи через атакувальний вал і головний вал редуктора. Бажано, особливо в разі інтенсивної експлуатації преса, перевірити ступінь дотискання трьох болтів M12x55-8.8, що кріплять подвійну ланцюгову зірочку до важеля, встановленого на головному валі редуктора. Це запобіжить різні аварійні ситуації в редукторі (ФОТО-7).

5. Натягувачі головного ланцюга та приводу підбірника.

Правильне натягування ланцюгів визначає ефективність роботи різних механізмів преса та оберігає від можливих аварійних ситуацій. Особливо це стосується головного ланцюга 16BX-158PS, яка синхронізує роботу таких механізмів: в'язального апарату, подавача и пресувальні камери. Сильно розтягнута ланцюга може стати причиною перекочування ланок на зубцях ланцюгових приводних зірочок, що захопить за собою втрату синхронізації в роботі механізмів преса. Встановлений натягувач головного ланцюга забезпечує необхідне натягування ланцюга за допомогою спеціальної пружини, яка натягує кронштейн опорної зірочки, на якому встановлений опорний кронштейн. У разі правильно відрегульованого натягу ланцюга лезо опорного кронштейна має бути в межах не більш ніж 5 мм. від металевого корпусу преса, на якому встановлений натягувач (ФОТО-8). Особливо в початковій стадії експлуатації, коли відбувається розтягнення ланцюга, положення леза опорного кронштейна має контролюватися й регулюватися (гвинти опорного кронштейна на стрижні натягувача переставляти в нижні положення). Необхідно в процесі експлуатації контролювати натягувач ланцюга приводу підбирача (10B-154PS) і настроювання зірочок в одній площині (ФОТО-9). Якщо діапазон регулювань на пружині натягувача повністю використаний, а ланцюг сильно розтягнута — необхідно замінити ланцюг на новий.

6. Пресувальна камера. (ФОТО-10)

Технічний стан елементів пресальної камери впливає на якісну роботу всього преса. Це стосується не тільки правильності формування тюків і їхнього ступеня пресування, але й впливає на ефективність роботи в'язальних апаратів і в'язальних голок. Тому необхідно регулярно перевіряти технічний стан робочих елементів і вузлів у механізмі пресової камери. Перевірку підлягають такі елементи:

• Щіль між ножем поршня та ножем камери має бути 0,5-1 мм (ФОТО-11). Необхідно пам'ятати про те, що ніж поршня має можливість регулювання (отвори в ножі) і можливо відрегулювати його встановлення щодо ножа камери. Крім того, ніж камери є двостороннім і під час експлуатації преса його можна встановити у зворотному положенні (використовувати другий гострий край). Під час регулювання щілини в жодному разі не можна використовувати різні підкладки під ніж камери. У разі зносу ножів необхідно замінити їх на нові.
• Ступінь зносу напрямних поршня и спеціальних роликів (СВК-320 — 089-000896-1.052), що ведуть поршень. З практики експлуатації пресів відомо про те, що найбільш схильні до зносу напрямні поршня та шість спеціальних роликів, що розташовані з правого боку преса (від боку ножа камери). Вони відповідають за збереження розміру вищезазначеної щілини. Якщо неможливо відрегулювати щілину між ножами через зміну положення самих ножів камери.

7. Маховик ексцентриковий. (ФОТО-15)

У механізмі ексцентрикового маховика необхідно звернути увагу на те, щоб плита маховика не торкалася ланцюга підбірника або штока поршня. Таке може статися внаслідок ослаблення болтових з'єднань кронштейнів кріплення маховика. Необхідно затягнути болти.

8. Підбірник.

Підтримка робочих елементів підбірника в справному стані потребує:

• Перевірки стану пружинних пальців и полозів (щоб вони не торкалися один одного під час обертання підбірника) У разі потреби відрегулювати положення пружинних пальців (легко зігнуті пальці можна відігнути в правильне робоче положення). Пошкоджені зношені пальці та полози треба замінити на нові. (ФОТО-16).
• Перевіряє стан роликів і напрямної роликів. Це можна зробити через відсунення пружинних пальців вгору-вниз. У разі великого люфту — замінити ролики. З огляду на практику, заміну роликів потрібно проводити після 2-3 років експлуатації.
• Перевірити стан кожуха приводу (ФОТО-17). У разі виявлення тріщин або розриву — замінити його, щоб уникнути потрапляння пилу та бруду в механізм приводу.
• Перевірити ефективність роботи приводу зчеплення підборника. Вручну провернути пружинні пальці вгору — вони мають рухатися без особливого опору.
• Під час експлуатації необхідно звертати увагу на положення копіювального колеса підбірника. Пружинні пальці мають бути встановлені так, щоб вони не торкалися поверхні землі, а тільки легко постили матеріал, що збирається з валка, до підборіддя. Регулювання положення копіювального колеса здійснюється за допомогою двох установних болтів важеля, що копіює колеса на боці підбірника (ФОТО-18).

9. Вузол шнекового подарувача.

• Перевірити технічний стан шнекового подавача. Звертати увагу на стан гумового амортизатора під важелем шнека. (ФОТО-19). У разі його пошкодження або відсутності — замінити на новий. Це дасть змогу уникнути тертя шнека з бічною стінкою стола та відповідно збільшити термін їх експлуатації
• Перевірити стан ланцюга та натягувача в приводном механизме шнека. У разі їх зносу — замінити на нові. Перевірити люфти підшипників на осі шнека. У разі великих люфтів — замінити підшипники. (ФОТО-20).
• Перевірити люфти ланцюгових зірочок кутового редуктора подарувача (ФОТО-21). Ця операція може бути зроблена за допомогою рухового впливу на шнек для приводу в рух механізму подарувача. Якщо за невеликого руху шнека руховий механізм подарувача залишається без руху, то між цими механізмами є люфт, що свідчить про знос ланцюгових зірочок.

10. Вузол в'язальних апаратів. (ФОТО-22) ..... продовження статті

Прес-підбірник тюковий Z-224 Sipma
Прес-підбірники високого ступеня пресування призначені для збирання, пресування та заходження в прямокутні тюки сіна з прокосів і соломи після прибирання зерновим комбайном, а також сухих бобових рослин. Тюки сіна та соломи скидаються на поле або зісковзують на причіп. Прес працює з тракторами потужністю від 38 л.с. Під час встановлення на прес-підбірник полозів, спресований матеріал падає безпосередньо  у причіп, який встановлюється за пресом, що неабияк зменшує тривалість і трудомісткість збирання. Висота подавання тюків — регульована, становить від 2,3 до 2,8 метра.