Ступиця (тарілка) в'язального апарату Sipma 2026-070-004.03. Ступиця вязального апарату права 2026-070-004.03

Техніка та запчастини - Техніка для вирощування зернових, зернобових, олійних, технічних культур - Техніка для пресування сіна (соломи) - Запчастини до прес-підбірників SIPMA - Ступиця (тарілка) в'язального апарату Sipma 2026-070-004.03​

Ступиця (тарілка) в'язального апарату Sipma 2026-070-004.03

Інструкція з експлуатації + фото основних вузлів і деталей преса

1. Вузол в'язальних апаратів. (ФОТО-22)

На правильну роботу вузла в'язальних апаратів впливає ступінь зносу деталей цього вузла, правильність монтажу та виконаних налаштувань (синхронізація робочих елементів преса) Нижче описані важливі моменти під час виконання цих операцій:

• Перевірити стан люфтів робочих елементів в'язальних апаратів, встановлених на валу вузлов'язача. Піднятий вгору зловлювач має з невеликим зусиллям рукою опуститися у вихідне робоче положення (ФОТО-23). У разі вільного опускання вузлузача необхідно дотиснути корончасту гайку на валу вузлув'язача та перевірити стан зубчастої підкладки. Під час виконання цієї операції необхідно домогтися того, щоб обидва вузлика опустилися у вихідне робоче положення з однаковим зусиллям. У разі потреби легким ударом можна посунути диск керування вузлов'язача до найвузгалужувача. Завжди стежити за надійним кріпленням вузлов'язачів до столу в'язальних апаратів.
• Перевірити стан зносу робочих поверхонь (і зубців) дисків керування вузлювачем і зубців шестерень Z-8 приводу пальця і захоплення шнурка (ФОТО-24). У разі зносу замінити необхідні деталі.
• Перевірити встановлення ножового важеля щодо пальця вузлувача. Перед цим необхідно перевірити стан ролика ножового важеля та самого ножа (зношені замінити, ніж можна поточити). Напевно, зроблено два умови:
  • Важіль своєю поверхнею має трохи торкатися пальця вузлазязача (ФОТО-25).
  • Під час в'язання ножовий важіль має відхилятися від пальця на відстань 10-12 мм (ФОТО-26). Необхідно пам'ятати, що матеріал, з якого зроблений важіль, дає змогу домогтися необхідного встановлення та відстаней способом його дотискання (зігнути важіль).
• Перевіряє стан елементів прихильника шнурка. Тримаючий валик, не має бути зігнутий або скручений, підшипник валика має всією поверхнею прилягати до поверхні лівого диска приводу вузлювача (ФОТО-27). Регулювальний болт на важелі валика має бути таким зафіксованим, щоб неможливо було обертання самих прихильників. Робоча поверхня прихильників шнурка не має бути сильно зношена (знач гострі краї), а тяги прихильника не мають бути вигнутими. (ФОТО-28). W razie konieczności wymienić zachowując wymiary nastawcze (ściśle określone w instrukcji).
• Перевірити стан гальма в'язальних апаратів (ФОТО-29). Це стосується як ступеня зносу фрикційних дисків, так і контролю люфту гальмівного диска на валі вузлів'язача. Зношені деталі треба замінити) наприклад фрикційні диски, втулку гальмівного диска).
• Перевірити технічні стан тримача в'язальних голок, звертаючи увагу на: 
  • Ступінь зносу роликів 5224-070-199.00 на кінці голок (вкладок голок у старих моделях) — зношені замінити (ФОТО-30).
  • Величину люфту тримача голок на корпусі преса.Це можна перевірити за допомогою ручного натискання на тримач голок. У разі великих люфтів — замінити втулки та пальці тримача голок (ФОТО-31).
  • Величину люфту на з'єднанні вилки тяги та тримача голок (ФОТО-31). У разі потреби замінити втулки та пальці.
  • Перевірити стан зносу кілець 5224-070-307.00, що проводять шнурок. У разі потреби замінити їх.
  • Перевірити ступінь зносу натяжника шнурка (ФОТО-32). У разі видимого зносу деталей замінити на новий натягувач.

2. Механізм вмикача в'язальних апаратів.

Під час оцінювання стану механізму звернути увагу на:

• Стан зубів зірочки, що вимикає зірочки і величину люфту ролика зірочки у втулках (ФОТО-33). Стрілкою вказано місце, де треба перевірити люфт (ФОТО-34). Зношені частини замінити. Перевірити також наявність і стан штифта пружинного 6x28 на конце важеля вмикача 2023-080-520.00 (це впливає на рівномірність довжини тюка).
• Перевірити ступінь зношування внутрішньої стінки кулачкового диска (ФОТО-35). Водночас необхідно демонтувати тримач голок і далі демонтувати з вала вузлювача сам кулачковий диск. У цьому разі буде доступ до кулачкового диска, щоб оцінити його стан усередині. Зношений диск необхідно замінити на новий, позаяк це може бути причиною неконтрольної зупинки роботи тримача голок, що так само призводить до зламання в'язальних голок. Під час заміни кулачкового диска необхідно пам'ятати про те, що його монтаж має бути зроблений за певним правилом, з дотриманням того умови, що позначений зуб на кулачовому диску збігався з позначеним зубом на зірочку верхнього приводного вала (ФОТО-36).
• Перевірити ступінь зношування деталей перемикного механізму (пружин, важеля, підшипників) (ФОТО-37).

	Вузол в'язальних апаратів
	Перевірка стану люфтів робочих елементів в'язальних апаратів, встановлених на валу вузлювача. Піднятий вгору зловлювач має з невеликим зусиллям рукою опуститися у вихідне робоче положення. У разі вільного опускання вузлув'язача необхідно дотиснути корончасту гайку на валу вузлов'язача та перевірити стан зубчастої підкладки. Під час виконання цієї операції необхідно домогтися того, щоб обидва вузлика опустилися у вихідне робоче положення з однаковим зусиллям. У разі потреби легким ударом можна посунути диск керування вузлов'язача до найвузгалужувача. Завжди стежити за надійним кріпленням вузлів до столу в'язальних апаратів
	Перевірка стану зносу робочих поверхонь (і зубців) дисків керування вузлювачем і зубців шестерень Z-8 приводу пальця і захоплення шнурка. У разі зносу замінити необхідні деталі
	Встановлення ножового важеля щодо пальця вузлувача. Важіль своєю поверхнею має трохи торкатися пальця вузлов'язача
	Під час в'язання ножовий важіль має відхилятися від пальця вузлувача на відстань 10-12 мм
	Стан елементів прихильника шнурка. Тримаючий валик, не має бути зігнутий або скручений, підшипник валика має всією поверхнею прилягати до поверхні лівого диска приводу вузлювача
	Робоча поверхня прихильників шнурка не має бути сильно зношена (знати гострі краї), а тяги прихильника не мають бути вигнутими
	Гальмо в'язальних апаратів
	Ролики 5224-070-199.00 на кінці голок (вкладок голок у старих моделях)
	Величина люфту тримача голок на корпусі преса перевіряється за допомогою ручного натискання на тримач голок. У разі великих люфтів — замінити втулки та пальці тримача голок
	Натягувач шнурка. У разі видимого зносу деталей замінити на новий натягувач
	Механізм вмикача в'язальних апаратів. Важливо оцінити стан зубів зірочки, що вимикає зірочки, та величину люфту ролика зірочки у втулках. Стрілкою вказано місце, де треба перевірити люфт
	Стан штифта пружинного 6x28 на кінці важеля вмикача 2023-080-520.00  впливає на рівномірність довжини тюка
	Для перевірки ступеня зносу внутрішньої стінки кулачкового диска  необхідно демонтувати тримач голок і далі демонтувати з вала вузлув'язача сам кулачковий диск. У цьому разі буде доступ до кулачкового диска, щоб оцінити його стан усередині. Зношений диск необхідно замінити на новий, позаяк це може бути причиною неконтрольної зупинки роботи тримача голок, що так само призводить до зламання в'язальних голок
	Під час заміни кулачкового диска необхідно пам'ятати про те, що його монтаж має бути зроблений за певним правилом, з дотриманням того умови, що позначений зуб на кулачовому диску збігався з позначеним зубом на зірочку верхнього приводного вала
	Ступінь зносу деталей перемикального механізму (пружин, важеля, підшипників) впливає на стан механізму вмикача в'язальних апаратів
	Встановлення, регулювання або контроль під час ремонтних робіт необхідно проводити згідно з інструкцією обслуговування на прес

Прес-підбірник тюковий Z-224 Sipma
Прес-підбірники високого ступеня пресування призначені для збирання, пресування та заходження в прямокутні тюки сіна з прокосів і соломи після прибирання зерновим комбайном, а також сухих бобових рослин. Тюки сіна та соломи скидаються на поле або зісковзують на причіп. Прес працює з тракторами потужністю від 38 л.с. Під час встановлення на прес-підбірник полозів, спресований матеріал падає безпосередньо  у причіп, який встановлюється за пресом, що неабияк зменшує тривалість і трудомісткість збирання. Висота подавання тюків — регульована, становить від 2,3 до 2,8 метра.